开滦股份吕家坨矿：“三重赋能”解锁成本管控新范式

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河北新闻网讯（张婧）12月18日六点班，在开滦股份吕家坨矿负950制修点套扣机前，员工们正加紧工作。只见一个个锈蚀严重的单轨吊U型棚吊具经过套扣机的处理后“焕发新生”，这是该科最新实行的设备备件自修类目，能为公司省下一笔材料费投入。

一直以来，开滦股份吕家坨矿以降本增效为目标，运用创新思维破解管理难题，从“旧件新生”“通用破壁”“闲物活用”三个方面深度挖潜，着力构建“能省则省、高效协同、保障精准”的设备管理新格局。

随着智能化单轨吊设备在井下各工作面投入使用，检修更换下的废旧部件逐渐增多，且新备件采购成本较高的问题日益凸显。开滦股份吕家坨矿充分发挥负950制修班组在旧品修复方面的技术优势，常态化开展卡缆、皮带纵梁杆、梯子道等修理工作的同时，将单轨吊U型棚吊具、单轨吊梁等纳入自修范畴。他们结合备件受损部位及特点，有针对性地研究“焕新”方案，综合采取套扣、补件、调直等方式处理其锈蚀、缺件及弯曲变形等问题，帮助旧件“二次上岗”。

开滦股份吕家坨矿还设计制作专门用于松解螺母的套管头及套扣的模具，为提高修旧效率奠定了基础。对于无法修复再用的U型棚吊具及开焊、变形严重的单轨吊梁，他们也不作报废处理，而是将上面仍具使用价值的零部件拆解下来，用于拼装重组或运至井上，做补焊或切割截短处理后再用，确保旧件价值利用最大化。

“可以通过改造，将不同厂家皮带机驱动部的连接尺寸进行统一，来实现设备配件间互换、通用。”前不久，开滦股份吕家坨矿设备管理人员开展了深入讨论。以“备件通用化改造”为突破口，对不同厂家、不同型号的设备参数进行仔细核对，并组织专业技术人员实施改造，从而实现设备备件通用，既方便日常检修，又降低设备备件库存。此外，利用40T刮板运输机刮板的长度优势，组织人员挑选废旧的40T刮板运输机刮板，将其改制成掘进机中心溜子刮板的尺寸大小，并对刮板两端做钻孔处理后，成功用于掘进机中心溜子，真正实现“变废为宝”。

近日，瓦斯抽采区因地面抽放站防爆改造需要，紧急提交了关于20盏照明灯和1台矿用隔爆转换开关的材料追加计划。本着“调剂优先”的原则，依托智慧经营管理系统，他们查询了近期支领过该类物资的准备一区。详细了解其使用情况后，很快调剂部分物资给瓦斯抽采区。不仅发挥了物资的最大价值，节省了材料成本，还保障了物资供应无耽误。

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